Главная | Оборудование | Прессы

 Матрица С640+9ES/11

matritsa MA-02_big

  Матрица устанавливается в универсальный пресс и может пробивать все необходимые отверстия, в том числе, пробивка в профиле С640-35 рама большая глухая под угловой соединитель ES-11. В комплект входят болты крепления к прессу.

Матрица С640
Матрица С640
Матрица С640

 


 Матрица С640+9ES/11+9ES/08

mat2

  Матрица устанавливается в универсальный пресс и может пробивать все необходимые отверстия, в том числе, пробивка в профиле С640-35 рама большая глухая под угловой соединитель ES-11, пробивка отверстий под угловой соединитель 9ES/08 (09) (ES/01)  в профилях рамы и створки Р400. В комплекте болты крепления к прессу.

matPlus-es1
matPlus-es2
matPlus-es3

matPlus-es4

 


  Матрица С640+9ES/11+9ES/08+30x

Матрица ma-02-c640

  Матрица устанавливается в универсальный пресс и может пробивать все необходимые отверстия, в том числе, пробивка в профиле С640-35 рама большая глухая под угловой соединитель ES-11, пробивка отверстий под угловой соединитель 9ES/08 (09) (ES/01)  в профилях рамы и створки Р400, обработка стыковочного профиля соединителя створок С640-30. В комплекте болты крепления к прессу.

matPlus-es-plus1
matPlus-es-plus2
matPlus-es-plus3
matPlus-es-plus4

 


Матрица с пневматическим прессом С640+9ES/11

matritca

  Пробивает все нужные отверстия, в том числе в глухой верхней (или боковой) секции из профиля С640-35. Пневматическая матрица для механизации операций пробивки технологических отверстий в профиле Provedal С640 и его аналогов.

Матрица уже соединена с пневматическим прессом (по желанию заказчика матрица может поставляться отдельно).В комплект входит педаль управления, блок подготовки воздуха с регулятором давления, пневмошланги обвязки.

  • Бренд: CDR (Испания)
  • Вес: 60 Кг
  • Габариты: 360 x 220 x 130 мм
  • Давление: 8 Кг.см2
  • Расход воздуха: при давлении 5 Кг/см2 (1.600 Кг мощности) и 25 мм рабочего хода 10 л/цикл

У нас вы можете скачать ИНСТРУКЦИЮ (схему пробивки отверстий С640+9ES/11)

 


  Матрица с пневматическим прессом С640+9ES/11+9ES/08 (+30X)

матрица с прессом

  Пробивает все нужные отверстия, в том числе в глухой верхней (или боковой) секции из профиля С640-35. Пневматическая матрица для механизации операций пробивки технологических отверстий в профиле Provedal С640 и его аналогов.

Матрица уже соединена с пневматическим прессом (по желанию заказчика матрица может поставляться отдельно).В комплект входит педаль управления, блок подготовки воздуха с регулятором давления, пневмошланги обвязки.

Матрица с пневмат. прессом С640MLT+9ES/11+9ES/08(+30х)
Матрица с пневмат. прессом С640+9ES/11+9ES/08
Матрица с пневм. прессом С640MLT+9ES/11+9ES/08+30X

Матрица С640

Матрица с пневмат. прессом С640+9ES/11+9ES/08

Матрица с пневмат. прессом С640+9ES/11+9ES/08+30X

 


Матрица P400, P400 MINI

Матрица

  Матрица для механизации операций пробивки технологических отверстий в профиле Provedal Р400 и его аналогов. В комплекте болты, крепления к прессу.

Матрица Р400
Матрица Р400
Матрица Р400 mini

Матрица Р400

 

 


Матрица P400, P400 MINI cо встроенным прессом

matrix-s-press-p400

  Пневматическая матрица для механизации операций пробивки технологических отверстий в профиле Provedal Р400 и его аналогов. Устанавливается в универсальный пресс и может пробивать все необходимые отверстия, в том числе в профиле С640-35 (угол es/11) . Отверстия пробиваются с высоким качеством, без деформаций и без заусенцев. Эта матрица уже включает в себя функции пресса MA26.В комплекте педаль управления, блок подготовки воздуха с регулятором давления, шланги обвязки.

Матрица c прессом P400
Матрица c прессом P400
Матрица c прессом P400

Матрица P400MINI c прессом

 

 


 

Производство изделий из алюминиевого профиля разбито на несколько производственных участков:

  • участок заготовки
  • участок установки уплотнительной резины;
  • участок установки импостов, фурнитуры, и сборки изделия;
  • участок установки стеклопакетов и заполнений.

Подробнее...

 

matritsa MA-02_big

Матрица для механизации операций пробивки технологических отверстий в профиле Provedal (Проведал) С640 и его аналогов, таких как ALT 100 Alutech.

Используется как с ручным, так и с пневматическим прессом для пробивки технологических отверстий в профилях раздвижной серии C640.

Матрица устанавливается в универсальный пресс и может пробивать все необходимые отверстия, исключая отверстия для угловых соединений в глухой раме. (пр-во Испания)

[Читать далее: Разновидности и технические параметры]

 

 

Цех по производству алюминиевых окон

Окна из алюминия - это конструкция, которая изготавливается из разнообразного алюминиевого профиля. Для производства окон применяют рамный, штульповый, створочный, импостный профиль и штапик. В производстве створки и рамы окон оснащаются фурнитурой обеспечивающей герметичность и надежность окон.

Оборудование для алюминиевых окон

Для резки основного профиля применяются специализированные пилы, углообжимные станки для соединения углов основных алюминиевых профилей и копировально - фрезерные станки для фрезерования отверстий для фурнитуры. Торцефрезерные станки для обработки торцов импоста предназначен для фрезерования торцов импоста алюминиевых профилей. Станки для торцевания импоста различаются: с ручной подачей фрезы и с пневматической подачей фрезы, а также настольные и стационарные.
Цех по производству алюминиевых окон можно укомплектовать оборудованием исходя из предполагаемой производительности цеха. Оборудование для алюминиевых окон можно подобрать и для совсем маленького цеха и для крупного цеха.

Самый маленький цех для производства 10-15 алюминиевых окон в день можно оборудовать настольной одноголовочной маятниковой пилой с ручной подачей пильного диска. Для маленького цеха прекрасно подойдет копировально-фрезерный станок без системы охлаждения. Такие настольные станки с ручной фиксацией профиля прекрасный вариант для эконом-варианта. Рольганг с измерительной линейкой используется для резки заготовок нужной длины профиля, для подачи или приема профиля. Настольный станок для ручного фрезерования импоста предназначен для торцовки импоста.

Для производства 60-80 окон в смену требуется уже немного другой набор оборудования для алюминиевых окон. Здесь уже нужно использовать автоматическую двухголовочную фронтальную отрезную пилу с гидропневматической подачей, программированием длины распила и кол-ва деталей и с системой охлаждения. Копировально-фрезерные центры позволяют выполнить полную обработку детали без перезажимов с пневматическим поворотом стола и с наличием регулируемых шаблонов. Углообжимные станки такой производительности оснащены универсальными обжимными ножами. Автоматический торцефрезерный станок и автоматическая одноголовочная маятниковая пила c системой охлаждения для серийной резки профилей образуют более крупный цех для производства.

Основные технологические этапы производства алюминиевых окон

Сначала осуществляется порезка алюминиевого профиля пилами. При сборке алюминиевых окон, профили рам и створок режутся под углом 45 градусов, импост - 90 градусов. Затем заготовка импоста обрабатывается с обоих сторон на торцефрезерном станке. С помощью копировально фрезерного станка делаем отверстия для тяги в створке, дренажа и ручку. Затем устанавливается уплотнительная резина. Соединение углов производится на углообжимном станке. Затем устанавливается фурнитура, собирается конструкция и устанавливается стеклопакет.

 

 

min prpomПроизводственное помещение

min sborkСборка

min karkasКаркас

 

Алюминиевые окна отличаются прочностью при незначительной массе, а срок эксплуатации этих изделий исчисляется десятками лет. Современные технологии позволяют изготавливать алюминиевые окна любых форм и размеров, что создает широкое поле деятельности для дизайнеров. Соответственно, высокие требования предъявляются к оборудованию и квалификации персонала.

Применяемое оборудование

В производственном цикле изготовления алюминиевых окон задействованы следующие машины и механизмы:

  • пила для резки профиля и штапиков;
  • фрезерный станок;
  • пресс для обжима;
  • пневмоножницы или гильотина для работы с фурнитурой;
  • компрессор для работы пневматического оборудования;
  • дрель, шуруповерт;
  • вспомогательное оборудование (сборочные столы и т.д.).

Требования к материалу и производственному цикл

Изготовление алюминиевых окон осуществляется в несколько этапов согласно технического задания:

  • резка алюминиевого профиля;
  • фрезеровка торцов;
  • сверление или пробивка необходимых отверстий;
  • фрезеровка отверстий под замок и фурнитуру;
  • установка уплотнительной резины;
  • сборка конструкции окна (обжим или скрутка профилей);
  • врезка фурнитуры;
  • установка стеклопакетов.

При изготовлении алюминиевых окон рама и створочный профиль нарезаются под углом 45°, а импост под углом 90°. Торцы профиля обрабатываются на фрезерном станке. Отверстия пробиваются на вырубном прессе по шаблонам и фрезеруются на специальном станке. Уплотнительная резина вручную протягивается по длине профиля и обрезается под углом 45°. Окно собирается с помощью обжимного пресса или «сухарей» на скрутке, последний способ более экономичен. На собранный каркас устанавливаются фурнитура (поворотно-откидная или поворотная) и петли.

На заключительном этапе изготовления алюминиевых окон проводится визуальный контроль качества. Внутри стеклопакета должна отсутствовать пыль, резина должна прилегать плотно, фурнитура должна давать свободный ход створке окна, а само окно не иметь наплыва герметика и прочих посторонних включений. Хранить готовое изделие следует в закрытом помещении.


min profvrazrПрофиль в разрезе